Sorex ZRS 2160/0,8mm Schwenkbiegemaschine

Die Biegemaschine verarbeitet problemlos Stahlbleche bis zu einer Dicke von 0,8 mm. Sie ist deutlich günstiger als andere Modelle und kann für viele Kunden eine gute Lösung sein.

Abmessungen der Biegemaschine: 2500 mm x 660 mm x 1000 mm. Gewicht: 200 kg.

Maximale Biegedicke:

Stahl: 0,8 mm
Edelstahl: 0,65 mm
Titan/Zink: 0,8 mm
Aluminium: 1,5 mm
Kupfer: 1,25 mm

Optionales Zubehör:

1,25 mm Rollenmesser: Das Rollenmesser ermöglicht das Schneiden von Blechen direkt auf der Maschine. Der Messerkörper besteht aus pulverbeschichtetem Stahl, die übrigen Messerkomponenten sind verzinkt. Die Trennscheiben aus hochlegiertem Werkzeugstahl ermöglichen langlebiges und präzises Schneiden von Blechen (mehrfach nachschärfbar). Das Messer verfügt über mehrere Einstellmöglichkeiten, die eine Korrektur der Spur und die Ausrichtung der Trennscheiben auf das zu schneidende Blech ermöglichen. Das Messer verfügt über eine praktische Aufhängung, sodass es frei in Reichweite des Dachdeckers aufgehängt werden kann. Die Einstellung des Messers erfolgt werkseitig. Sollten Sie Probleme mit der Einstellung haben, kontaktieren Sie uns bitte.

Schneidparameter: 1,25 mm Stahl, 1,5 mm Kupfer, 1,5 mm Aluminium, 1,0 mm Edelstahl.

1 m Hintertisch: Hergestellt aus Stahl- oder optional Aluminiumprofilen, montiert auf Schnellspannhaken. Zwei Profile sind mit Anschlägen mit Skala (Teilung bis 1000 mm) ausgestattet. Die Anschläge dienen zum wiederholgenauen Biegen oder Schneiden von Blechen. Zwischen den Profilen werden Holzelemente mit Haken eingesetzt. Der Tisch dient zum Auflegen von Blechen zum einfachen Schneiden und Biegen. Der Tisch kann mehrere Bleche aufnehmen. Für größere Mengen sind jedoch spezielle Tischstützen erforderlich. Der Tisch ist in einer speziellen Transporttasche verpackt. Je nach Biegemaschinenmodell besteht der Hintertisch aus unterschiedlich vielen Komponenten.

1 m Tischverlängerung: Ermöglicht freie Bewegung des Blechs und dessen Zuschnitt. Schnellspanngriffe sind im Lieferumfang enthalten. Für den Transport wird dieselbe Tasche wie für den Hintertisch verwendet.

Hintertischstütze: Stützt den Hintertisch oder die Tischverlängerung und schützt sie vor übermäßiger Belastung. Sie lässt sich schnell montieren und demontieren und kann in der Tragetasche des Tisches transportiert werden. Die Stützen sind mit Rädern ausgestattet, die Tisch und Stützen beim Bewegen der Maschine vor Beschädigungen schützen. Die Anzahl der Stützen hängt von der Maschinenlänge und der Blechschneide- und Biegetechnologie ab.

Winkelanzeige 0° - 160°: Zeigt den aktuellen Winkel des zu biegenden Blechs oder der angehobenen Biegewange an. Die Winkelanzeige beschleunigt die Einstellung der Einzel- und Vierfach-Winkelanschläge erheblich. Heben Sie beispielsweise die Biegewange an, bis der gewünschte Winkel erreicht ist, und stellen Sie dann den Winkelanschlag wieder ein. Überprüfen Sie nach dem Biegen des Blechs den Biegewinkel und korrigieren Sie den Anschlag gegebenenfalls. Diese Korrektur ist auf die Elastizität der Bleche zurückzuführen.

4-Wege-Winkelanschlag (vierfach) 0°–160°: Mit diesem Anschlag können Sie vier Winkel gleichzeitig im Bereich von 0° bis 160° einstellen. Die Einstellung der Anschlagposition für einzelne Winkel erfolgt durch Drehen des mit 1 bis 4 nummerierten Knopfes. Der Knopf befindet sich in der Maschinenmitte auf Kniehöhe. Der Anschlag kann beispielsweise bei der Fensterbankherstellung erfolgreich eingesetzt werden, wenn mehrere Winkel hergestellt werden müssen, oder bei der Arbeit mit drei oder vier Grundwinkeln. Dadurch entfällt das ständige Einstellen des Anschlags, was die Arbeitszeit (im Vergleich zu einem einzelnen Anschlag) deutlich reduziert und Arbeitsaufwand spart.

Frontanschläge (Serien-Streifenschneiden): Diese dienen zum Schneiden von Blechen in Streifen. Schnittbereich von 0 mm bis 400 mm. Längere Anschläge können auf Anfrage gefertigt werden. Die Anschläge sind mit einem Standardmaßband (Zollstock) ausgestattet, das bei Verschleiß leicht ausgetauscht werden kann. Ist das zu schneidende Blech schmaler als der Abstand zwischen den Anschlägen, verwenden Sie das mitgelieferte Profil. Das Profil wird auf die hervorstehenden, ausziehbaren Stifte gelegt und von den in den Anschlägen eingebauten Magneten automatisch fixiert. Alternativ können die Stifte in die Löcher im Profil eingeführt werden. Ist der Blechstreifen breiter als 250 mm, wird das geschnittene Blech mit der Hand auf gleicher Höhe wie das zu schneidende Blech gehalten. Wird das Blech nicht gestützt, wird das Messer von den Führungen gedrückt, was zu fehlerhaften Schnitten oder einem unvollständigen Durchschneiden des Blechs führen kann. Die Anschläge sind so konstruiert, dass sie schnell unter die Maschine geschoben werden können, ohne dass sie aus der Maschine entfernt werden müssen. Die Anschläge werden mit einem Knopf verriegelt (kein Schlüssel erforderlich). Die Anschläge werden manuell mit einer Schraube mit angeschweißtem Skalenreferenzpunkt kalibriert.

Blechseitenanschläge: Ermöglicht die Einstellung des rechten Winkels des Blechs zum Blechschneidemesser. Die Einstellung wird durch einen mit zwei Tischspannen verbundenen Arm erleichtert, der durch Vor- und Zurückschieben den Winkel an den Blechseitenanschlägen verstellt.

Seitengriffe (2 Stück): Die Griffe befinden sich am Rand der Biegewange. Dank Schnellverschlüssen entfällt das lästige Festziehen und Lösen. Diese Griffe werden zum Biegen von Blechen verwendet, die zu weit nach vorne ragen und für die horizontale Stange der Biegewange unzugänglich sind. Ein weiterer Vorteil ist, dass sie von einer Person, die seitlich der Maschine steht, als Biegehilfe genutzt werden können. Bei Nichtgebrauch sollten die Griffe entfernt werden, da sie eine Gefahr für Personen darstellen, die sich in der Nähe der laufenden Biegemaschine aufhalten.

Biegen einer 4-seitigen Pfanne: Die Maschine kann mit einer Vorrichtung ausgestattet werden, die eine segmentierte Pfannenbiegemaschine kostengünstig ersetzt. Diese beiden Elemente heben die Oberwange auf eine beliebige Höhe an, jedoch nicht höher als 90 mm. Wenn Sie beispielsweise ein 500 mm x 500 mm großes Blech an allen vier Seiten mit 50 mm Seitenhöhe biegen möchten, heben Sie den Druckbalken mithilfe der Kurbeln gleichmäßig auf eine Höhe von 50 mm an (siehe Skalen) und arretieren Sie ihn in dieser Höhe. Das Blech sollte an den Ecken eingekerbt sein. Anschließend müssen Sie ein vorgefertigtes Profil mit einer Höhe von 50 mm und einer Länge von 500 mm herstellen oder kaufen. Anstelle von Metall können Sie auch Hartholzblöcke verwenden. Die Einstellzeit ist vergleichbar mit der einer segmentierten Blechbiegemaschine. Achten Sie jedoch darauf, den Druck auf den oberen Balken auszugleichen und 50 mm hohe Blöcke in der Nähe der Führungssäulen einzusetzen. Die Biegemaschine ist dann bereit zum Biegen einer Kiste (Blech).

Fallbügel: Dient zum Auffangen von Blechen, die nach dem Schneiden zu Boden fallen und beschädigt werden können. Der Bügel liegt frei auf den vorderen Stoßfängern in Kniehöhe auf. Er besteht aus Holz und kann je nach Breite des zu schneidenden Blechs verbreitert werden. Dies ist sehr praktisch für den Arbeiter, da er sich nicht bücken muss, um die zugeschnittenen Blechstreifen zu entnehmen.

Gasdruckfedern für die Biegemaschine: Diese Druckfedern erleichtern das Biegen von Blechen erheblich. Sie sparen dem Arbeiter Zeit und Kraft. Sie sind so montiert, dass der Biegebalken reibungslos und effizient ohne großen Kraftaufwand arbeitet.

Plattform: Schützt den Arbeiter vor den schädlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit und kalten Böden. Das Gewicht des Arbeiters auf der Plattform verhindert jedoch in erster Linie, dass sich die Biegemaschine während des Betriebs bewegt (insbesondere beim zudrücken der gebogenen Bleche). Die Plattform ist über spezielle Scharniere mit der Maschine verbunden, sodass sie für den Transport angehoben werden kann. Die Plattformverriegelung verhindert, dass sie sich beim Bewegen der Maschine absenkt. Die maximale Tragfähigkeit der Plattform beträgt 350 kg.

Fußschließung/-öffnung (Pedale für die Biegemaschine): Hilfreich für Dachdecker, die allein arbeiten. Durch die Verwendung der Pedale entfällt der Zugriff auf die seitlichen Schließstangen der Maschine. Durch das Anpressen des Blechs mit den Pedalen behalten Sie das Blech in Ihren Händen, was die Schneid- und Biegegenauigkeit deutlich verbessert und die Arbeitszeit deutlich verkürzt. Die Pedale arbeiten gleichzeitig mit den Seitenstangen der Biegemaschine. Wird der Druckbalken mit den Pedalen gedrückt, kann er mit der Seitenstange angehoben werden und umgekehrt. Die Pedale können den Druckbalken nur um ca. 15 mm anheben. Sollte der Druckbalken jedoch höher sein, können die Seitenstangen verwendet werden, die ihn um bis zu 90 mm anheben.

Zeichentisch: Eine praktische Lösung zur Organisation von Messwerkzeugen und anderem Arbeitszubehör an einem Ort. Die gesamte Einheit ist vollständig drehbar.

Abdeckung der Biegemaschine: Hergestellt aus einem äußerst strapazierfähigen, wasserdichten Material (Plane-ähnlich). Sie schützt die Maschine während des Transports vor Staub, Regen und Schlamm. Die Abdeckung ist in einer Tasche aus demselben Material verpackt.

Rollzudrückmaschine: Ein praktisches, sehr schnelles Werkzeug zum präzisen Anpressen einer zuvor gebogenen Naht in einem Arbeitsgang. Ideal für die ästhetisch ansprechende Bearbeitung von Traufen und Dachrinnen. Es schließt die Naht mit einem Durchgang, ohne das Blech zu brechen oder die Oberfläche zu beschädigen.
Das Arbeitselement besteht aus vier kaskadierend angeordneten Formwalzen, die den Druck auf das Blech schrittweise erhöhen. Die letzte Walze mit einstellbarer Spaltweite ermöglicht den Einsatz des Werkzeugs bei unterschiedlichen Blechstärken und gleichzeitig die erforderliche Genauigkeit. Das Design des Werkzeugs wurde verbessert, sodass Bleche auch aus einem 45°-Biegewinkel gepresst werden können. Abmessungen: 220 mm lang, 45 mm breit, 135 mm hoch, Gewicht 2,4 kg.

Rundbieger FI 16 2000, zwei Kurbeln: Der Rundbieger dient zum Runden von Blechkantungen. Der Rundbieger kann direkt auf der SOREX-Biegemaschine oder separat auf entsprechenden Platten montiert eingesetzt werden.

Parameter: 2480 mm x 340 mm x 100 mm

Gewicht: 10 kg, Stangendurchmesser: 16 mm, Stangenlänge: 2000 mm.

Rundbieger Ø 16 2350, zwei Kurbeln: Dieser Bieger dient zum Rundbiegen von Blechkanten. Er kann direkt auf dem SOREX-Bieger verwendet oder separat auf entsprechenden Platten montiert werden.

Maße: 2680 mm x 340 mm x 100 mm, Gewicht: 10 kg, Stangendurchmesser: 16 mm, Stangenlänge: 2350 mm.

Vierkantbieger 25 x 25 x 2000, zwei Kurbeln: Dieser Bieger dient zum Rundbiegen von Blechkanten. Er kann direkt auf dem SOREX-Bieger verwendet oder separat auf entsprechenden Platten montiert werden.

Maße: 2480 mm x 340 mm x 100 mm, Gewicht 25 kg, Vierkant 25 mm, Stangenlänge 2000 mm.

Quadratische Endkappe 40 x 40 x 2000, zwei Kurbeln: Zum Anbringen von quadratischen Enden an Blechkantungen. Die Endkappen können sowohl direkt auf der SOREX-Biegemaschine als auch separat auf entsprechenden Platten montiert werden.

Maße: 2485 mm x 340 mm x 150 mm, Gewicht 52,5 kg, Quadrat 40 mm, Stangenlänge 2000 mm.